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炼钢用钢包砖,耐火材料主要有以下几方面:

1)转炉用耐火材料

目前转炉的炉帽、出钢口、前后大面、熔池和炉底均用镁碳砖;耳轴和渣线部位使用高强度镁碳砖。

镁碳砖中MgO含量一般为70~75%,石墨含量为16~20%,体积密度为2.8~2.9g/cm3,耐压强度25~30MPa。

高强度镁碳砖,成分同镁碳砖,但耐压强度为30~42MPa。

2)电炉用耐火材料

电炉的炉底、炉坡和熔池为镁砂整体打结,或使用镁碳砖和焦油沥青结合的镁砖;热点和渣线区,使用质镁碳砖;炉门口两侧及出钢El为镁砖、铬镁砖;电炉炉盖为高铝砖或高铝不烧砖。

3)功率电炉用耐火材料

功率电炉的衬为镁石,炉门侧柱为镁铬砖,渣线为镁砖,热点区为镁碳砖,炉壁为镁碳砖,偏心底和熔池为镁砖,出钢口为镁碳砖,电炉盖为高铝砖,出钢孔填料为高铁白云石填充料。

4)平炉用耐火材料

平炉熔炼室由炉底、前后墙和炉顶构成,其所用的钢包砖,耐火材料有:轻质粘土砖、粘土砖、镁砖等,而炉顶采用铬镁砖和镁铝砖等质碱性耐火材料。

从各种炼钢炉的工作状况可以看出,耐火材料的工作环境是十分恶劣的,因此,不管使用什么耐火材料,都须具有以下性能:

(1)钢包砖,耐高温,具有较高的耐火度。

(2)耐高温钢水和炉渣的侵蚀和冲刷。

(3)炼钢炉为间歇作业,要求耐火材料具有良好的抗热震性和抗剥落性。

(4)钢包砖,具有较高的机械强度,能承受炉体倾动和装入炉料的冲击作用而不损坏。

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