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      炭素焙烧炉用耐火砖质量要求主要考虑温度及承受砌体、耐火砖的重量等因素。炭素制品的生产主要是用一、二次焙烧炉和石墨化处理炉,统你为炭素制品焙烧炉。炭素焙烧炉按照结构型式和操作方法可分为间歇式炉、连续式炉、室式炉、环形炉、燧道式炉、回转窑或电阻炉等。

      如果炭素制品采取一次焙烧,其窑炉的工作温度一般为800-1250℃;当进行二次焙烧时,窑炉的工作温度则为600-800℃。另外,石墨化处理炉是用电加热的。电周围的温度可达2600-3000℃,然而炉衬远离电,物料本身又是导体,可起保护炉衬的作用。因此,炭素制品焙烧炉的炉衬用耐火度为1671-1750℃的粘土砖砌筑。

      炭素焙烧炉的作用是将高压成型后的各种炭素制品,在隔绝空气的条件下,按规定的焙烧温度进行间接加热,以提高炭素制品的机械强度、导电性和耐高温性能。

      目前,我国用于焙烧工序的炉窑有:倒焰窑焙烧炉、隧道窑焙烧炉、电气焙烧炉和环式焙烧炉等,其中以带盖焙烧炉为多。常见的炭素焙烧炉为连续多室的。它又分密闭式和敞开式两种。密闭式焙烧炉又分带火井和丕带火井的两种炉型。多室焙烧炉的各个炉室一般是并列排成行,根据室数的多少分成若干种规格。

      炭素焙烧炉耐火材料的选择,主要考虑如下几种因素:

      1、温度的因素。密闭式焙烧炉上部的电箱加热墙、火井箱和燃烧嘴等部位的砌体遭受1400℃左右的中一高温作用,以及每一个焙烧周期内温度变化的影响。

      2、承受砌体、制品的重量。因此,选择机械强度较高,荷重软化温度较高、抗热震性较好的材质,该材质用质粘土砖即可满足。炉盖选用隔热耐火材料。

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