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耐火材料生产厂家
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      2.0粘土砖密度是2.0,属于重质耐火砖,品质更加良,为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点,正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩,经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粘土耐火砖属于硅铝系列制品的一个主要品种。

      主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。

       质粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。在0-1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度增加而均匀胀大,线胀大曲线近似于一条直线,线胀大率为0.6%-0.7%,只要硅砖的一半摆布。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由胀大大值开端缩短。当温度超越1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐步熔化,因颗粒受表面张力效果而互相靠得很紧,然后发生体积缩短。粘土砖的荷重软化温度低,在高温下发生缩短,导热性能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土砖只能用于焦炉的非须部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。

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      粘土砖相关理化指标:

项目

指标

PN-42

PN-40

PN-35

Al2O3  %

42

40

35

Fe2O3  %

2.0

2.0

2.5

显气孔率  %

20

24

26

体积密度  g/cm3

2.1~2.25

2.05~2.2

1.95~2.1

常温耐压强度  MPa

45

35

30

0.2MPa荷重软化开始温度  

1400

1350

1320

加热线变化  %

-0.4~0.1

1400℃×2h

-0.4~0.1

1350℃×2h

-0.4~0.1

1300℃×2h

 

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