烧结刚玉砖

 

1. 组成成分

主要成分：烧结刚玉砖的主要成分是氧化铝（Al₂O₃），通常含量在90%以上。

杂质：烧结刚玉砖中的杂质含量低，通常包括少量的氧化硅（SiO₂）、氧化铁（Fe₂O₃）等。

 

2. 制备工艺

原料选择：选用高纯度的氧化铝粉作为原料。

成型工艺：通过高压成型工艺将氧化铝粉压制成砖坯。

烧结工艺：在高温（通常在1600°C-1800°C）下进行烧结，使砖坯致密化并形成刚玉晶体结构。

 

3. 性能特点

高耐火度：烧结刚玉砖的耐火度高，通常在1900°C以上，能够在很高温度下长期使用。

高温强度：具有优异的高温机械强度，能够承受高温环境中的机械应力和热应力。

化学稳定性：对酸、碱和熔渣等化学物质具有很好的抗蚀性，特别适用于化学侵蚀严重的高温环境。

热稳定性：热膨胀系数较低，具有良好的抗热震性，能够在高温下反复加热和冷却而不产生裂纹或剥落。

耐磨性：硬度高，具有很好的耐磨性能，适用于高温磨损严重的工况。

 

4. 应用领域

冶金工业：广泛用于高炉、转炉、电炉、钢包、精炼炉等高温设备的内衬，特别适用于熔炼和精炼过程中的高温区域。

陶瓷工业：用于陶瓷窑炉的内衬和支撑件，能够在高温下保持稳定的结构和性能。

玻璃工业：用于玻璃熔窑的内衬，能够耐受熔融玻璃的侵蚀和高温冲击。

水泥工业：用于水泥回转窑的内衬，能够耐受高温和化学腐蚀，提高窑炉的使用寿命。

化工工业：用于高温反应器、焚烧炉等设备的内衬，能够耐受高温和化学介质的侵蚀。

其他领域：如废弃物处理炉、石化工业的高温设备等。

 

总结

烧结刚玉砖因其高耐火度、高温强度、化学稳定性和耐磨性，成为高温工业设备中的重要耐火材料。它广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃、水泥和化工等行业，能够有效提高高温设备的使用寿命和运行效率。