有色金属熔炼用诺兰达炉内衬用镁铬砖

　　诺兰达炉是一种卧式圆筒形回转熔炼炉，其在有色重金属工业上的应用较为普遍，是重要的热工设备。诺兰达炉采用富氧熔池熔炼工艺，其炉子外壳由钢板卷成，内衬镁铬砖，炉体两端占辊轮支承，由大功率直流电机传动。为确保生产，由于某种特殊原因，要求炉子从吹风状态到停风状态，计算机控制系统可自动将炉子转动48°，将风口转出熔池面。另外，在冰铜放出口、放渣口等均设有冷却设施(釆用风冷)。

　　1、直筒部

　　炉体沿炉长方向分为长10m的风口区(吹炼区)和长7m的沉淀风口区与沉淀区两恻渣线对应圆周上下炉衬砌体厚457mm，其他圆周砌体均厚为381mm。富氧空气从炉体靠近加料端墙的吹炼区一侧，由37个φ50mm的风口鼓入炉内，靠近放渣端墙的沉淀区的同—侧开打冰铜放出口。炉筒顶部的炉口两侧还分别开有测量孔，SO2烟气从炉口排出，进入余热锅炉，然后送酸车间生产硫酸。

　　2、端墙

　　炉体的一端为加料端墙，厚381mm，设有加料口;另一端为放渣端墙，厚457mm，设有放渣口，两端墙上部分别设有燃烧嘴。