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铁水包是临时存放或运输铁水的容器,铁水包内部采用多种耐火砖砌筑的保护层,在铁水包1300度部位采用粘土耐火砖是个不错的选择,铁水包用耐火材料要根据具体的部位来选择,下面请看详细介绍。
铁水包是在高、低温交替情况下作业的,其间隔周期越长,内衬损毁越严峻。因此,铁水包内衬一般应选择抗腐蚀、高强度、抗热震的耐火材料。在铁水包内进行脱硫处理时,铁水运动剧烈,加重了耐火材料的腐蚀,目前砌筑铁水包的材料,有一般粘土耐火砖、一般三级高铝砖、细密粘土砖、叶腊石砖、铝-碳化硅浇注料。
理化指标
粘土砖 产品性能理化指标 |
||||||
项目 |
单位 |
性能指标 |
||||
N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
|||
耐火度 |
℃ |
≥1750 |
≥1730 |
≥1730 |
≥1710 |
|
0.2Mpa荷重软化温度T2 |
℃ |
≥1400 |
≥1350 |
≥1320 |
≥1320 |
|
重烧线变化 |
1400℃×2h |
% |
-0.4~0.1 |
-0.5~0.1 |
-0.5~0.2 |
- |
1350℃×2h |
- |
- |
- |
-0.5~0.2 |
||
显气孔率 |
% |
≤22 |
≤24 |
≤26 |
≤24 |
|
常温耐压强度 |
Mpa |
≥30 |
≥25 |
≥20 |
≥20 |
铁水包1300度用粘土耐火砖又称之为粘土砖,以粘土熟料作骨料,耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为48%的耐火制品。质的粘土砖耐火度高达1690~1730℃,常被作为热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。
粘土耐火砖的原料来源丰富,制造工艺简略,原料本钱低廉,作业温度在1400℃左右,且对酸碱性炉渣有一定的抵抗才能,所以在冶金生产中应用很广泛,满足铁水包1300度的运用要求。
铁水包当脱硫剂选用苏打(Na2CO3)时,则会直接熔损耐火材料,加快了渣线处的损毁;当脱硫剂选用碳化钙时,熔渣会变粘,易挂在耐火材料壁上,难以整理。若铁水中含锰、磷元素较高,含硅较低,铁水温度偏高时,耐火材料损毁也比较大。脱硫处理剂是石灰、萤石或碳化钙;脱硅处理剂是铁鳞和石灰;脱硫处理釆用FeO-CaO-CaF2或苏打Na2CO3。
在脱磷、脱硅、脱硫的过程中,炉渣的碱度改变较大,从0.5改变到3.0以上,耐火材料的腐蚀严峻,加上搅动铁水的冲刷,以及间歇式作业所造成的温度动摇,在铁水包内衬,特别是渣线部位耐火材料的损毁加重。
依据铁水包的作业环境,对其所用耐火材料的要求是耐压强度高、抗渣性好(既能抗酸性渣又能抗碱性渣)、抗热震性好、抗脱落性好、组织细密。一般釆用的是粘土砖、高铝砖、浸渍砖、镁碳砖、硅铝质砖以及一些耐火浇注料和喷涂料等。
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