合成莫来石工艺条件与熟料的性能

　　合成莫来石原料的制备有干法与湿法之分。锻烧窑炉主要是回转窑与降道窑。干法工艺是将配合料放入球磨机或混合机中共同混合，经压球或压坯后用回转窑或隧道窑烧成：湿法工艺是将配合料与水加入到球磨机中湿法混磨，泥浆压滤成泥饼，经真空挤出成型机挤制成泥段或泥坯分别用于回转窑或隧道窑锻烧。

　　湿法工艺制得的莫来石坯料一般合成温度较低，反应较完全，莫来石含量较高，结构均匀性好;随道窑锻烧利于控制莫来石热料的微观结构与晶体发育状况。

　　—般的低铝莫来石与中铝莫来石可由单一的天然原料直接煅烧而得到，如锻烧高岭石和煅烧蓝晶石等，配料与生产工艺较为简单。以蓝晶石为原料时，由于蓝晶石在受热时膨胀较大，不易得到致密的熟料，通常需先将部分蓝晶石煅烧(1500〜1550℃)，然后粉碎，加入25%〜30%的耐火粘土。若不将蓝晶石预先煅烧，则须将蓝晶石在球磨机中进行细粉碎来减小煅烧时的膨胀，通常加入10%〜35%的可塑粘土作结合剂，煅烧温度不低于1380℃。