如何选择高铝耐火砖用结合剂及加入量

生产高铝砖通常采用软质粘土或半软质粘土做结合剂。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯体具有一定强度。但是，在烧成过程中，粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离AL2O3发生二次莫来石化反应，该反应随着结合粘土加入量的增多而加剧。二次莫来石化作用愈大强，烧后耐火砖气孔率则愈高，强度和体积密度下降的可能性愈大。为此，应尽量减少结合粘土在配料中的加入量。一级高铝砖中粘土粉配入一般为5%，二级高铝砖的配入量一般不大于10%；生产Ⅲ级高铝砖时，由于Ⅲ等矾土熟料不含游离AL2O3，结合粘土加入量可根据成型、烧成等工艺条件和耐火砖的要求而定，无须考虑二次莫来石化问题。

为制得体积稳定的Ⅱ等高铝砖，可采用高铝矾土微粉作结合剂或用高铝矾土微粉和粘土粉按预定比例配合，制备合成莫来石作结合剂。

如采用全熟料或用生矾土代替结合粘土，则是消除二次莫来石反应所产生的体积膨胀效应的办法。